Уже 10 лет наше предприятие находится на промышленном рынке России. Мы успешно сотрудничаем со многими крупными компаниями и ведущими предприятиями. В структуре предприятия имеем гальваническое, штамповочное, мехобрабатывающее производства. Наша компания занимаемся изготовлением инструментов для сварки, механообработкой, а также оказывает услуги по никелированию, покрытие оловом-висмут и нанесением серебряного покрытия.

Механообрабатывающее производство предприятия располагает всем необходимым оборудованием для изготовления высокоточных деталей. Выполняем операции:фрезерование, сверление,растачивание.

Также на предприятии имеется штамповочный участок. На участке штамповки могут быть выполнены любые работы по изготовлению деталей, в любых количествах. Имеется обширный парк прессового оборудования. Важной составляющей нашей производственной базы является гальваническое производство. Мы имеем многолетний опыт работы в гальванопокрытии любых деталей и любого оборудования.

Механообработка - это комплекс механических воздействий, производимых с заготовками из различных материалов для придания им определенной формы и размера с целью создать готовое изделие, либо другую деталь, применяемую в последующих технологических этапах. Металлообрабатывающее производство предприятия оснащено практически всеми видами металлорежущего оборудования токарной, расточной, сверлильной, фрезерной групп, часть из которого составляют новейшие станки с ЧПУ лучших отечественных и зарубежных производителей, что позволяет выполнять высококачественную механообработку деталей любой конфигурации и сложности.

Опытные специалисты выполняют прежде всего токарные и фрезерные работы. На фрезерных станках осуществляется резание, на токарных - снятие материала с вращающихся элементов заготовки. Существуют и универсальные станки, совмещающие функции обоих названных станков. Помимо этого, металлообработка производится способами сверления расточки заготовок. Мы можем предложить широкий ассортимент изделий собственного производства.

Штамповочное производство нашей  компании принимает заказы на производство поковок из стали, титана и цветных металлов. Штамповочные заготовки получают в результате пластической деформации или разделения исходного материала в установленных на прессах штампах. Конфигурация штампа задает форму и размеры изделия.

    Штамповка - это пластическая обработка металлов рабочей частью штампа для придания изделию нужных форм и размеров. Штамповка позволяет максимально приблизить исходную форму заготовки к размерам готовой детали. В производственном цеху имеется прессовое оборудование, которое обладает необходимыми мощностями для осуществления таких процессов, как холодно-листовая штамповка, объемная горячая штамповка и свободная горячая ковка.

    Холодная листовая штамповка обеспечивает практическую экономию материала и прочность детали. Метод используется для изготовления деталей небольшой массы. Объемная горячая штамповка позволяет получить объемные детали. Механизированный процесс штамповки обеспечивает высокую производительность работ, низкое количество отходов и высокое качество поверхности поковок.

На данном направлении ООО «ИМЗ «Евростар» обладает широкими возможностями по разработке новых продуктов технической химии, создании технологических процессов их производства, продвижении этих продуктов на рынке. Это касается, в первую очередь, линейки сервисных продуктов для сварки по защите от сварочных брызг, а также  широкий диапазон смазочно-охлаждающих жидкостей, смазок и других технологических средств. Производство технической химии: смазочно-охлаждающих жидкостей, средств от налипания сварочных брызг, смазок и других технологических средств сертифицировано в соответствии с ISO 9001:2008. Разработанные специалистами нашего предприятия продукты обладают рядом уникальных свойств. Так, например, мы одними из первых вывели на рынок полностью биоразлагаемые технологические жидкости, способствующие сохранению окружающей среды. 

На предприятии действует система менеджмента качества, соответствующая требованиям ГОСТ ISO 9001-2008.

На предприятии внедрена, сертифицирована и успешно функционирует система менеджмента качества предприятия, жизнеспособность которой поддерживает коллектив службы качества.

Основными функциональными задачами Службы качества являются:

-  обеспечение гарантии соответствия качества изготавливаемой продукции Государственным стандартам, техническим условиям и отвечающей запросам потребителей;

-  осуществление входного контроля материалов и комплектующих  изделий, оформление документов о результатах входного контроля;

-  проведение контроля качества изготовления изделий на всех стадиях производственного цикла изготовления с оформлением результатов контроля;

-  проведение работ по техническому и гарантийному обслуживанию продукции, ведение претензионной работы;

-  участие в разработке мероприятий по повышению качества и надежности выпускаемой продукции, контроль за их реализацией;

-  участие в анализе причин дефектов продукции и отказов изделий на всех этапах жизненного цикла продукции;

-  организация и проведение внутренних аудитов системы менеджмента  качества;

-  сбор, анализ и обработкa информации о качестве продукции;

-  участие в работах по внедрению передовых технологий, обеспечивающих стабильное качество продукции.